// «ДОРОГИ. Инновации в строительстве», выпуск №29/ 2013
Кргулый стол «Техника и оборудование для добычи и переработки щебня».
- Располагает ли ваша компания стационарными дробильно-сортировочными заводами полного цикла? Насколько, по вашему мнению, востребованы сейчас потребителями мобильные установки?
Кристиан Русу, руководитель направления дробильно-сортировочного оборудования, Sandvik Construction СНГ:
У Sandvik Construction есть оборудование для решения различных технологических задач, и это во многом облегчает работу, ведь это дает возможность подобрать нужную конфигурацию для каждого отдельного предприятия. При проектировании можно учесть все требования заказчика по производительности, качеству выпускаемых фракций, их складированию, а также по защите окружающей среды.
Багиев О.В., генеральный директор ООО «Карьер-Сервис»:
После получения технического задания специалистами компаний Sandvik Construction и «Карьер-Сервис» разрабатывается технологическая схема цепи аппаратов с учетом требований заказчика и свойств исходного материала. При разработке схемы компания может использовать все типы оборудования – различные типы питателей, грохотов, дробилок (гирационные, щековые, конусные, роторные, валковые, молотковые, гибридные и т.д.). Оборудование монтируется на высокопрочных конструкциях собственного дизайна и изготовления. В соответствии с тех. заданием завод комплектуется необходимыми опциями, например, системой дробления негабаритов, защитой от металла, системой пылеподавления, системой промывки.
Система управления заводом может также учитывать пожелания заказчика к уровню автоматизации, и может быть как максимально простой (релейная схема), так и полностью автоматизированной (PLC-котроллеры, компьютерная система управления).
Монтаж таких заводов, как и всего прочего оборудования, осуществляется под контролем специалистов Sandvik Construction и официального дистрибьютора «Карьер-Сервис». После ввода в эксплуатацию осуществляется постпродажная поддержка.
Кристиан Русу, руководитель направления дробильно-сортировочного оборудования, Sandvik Construction СНГ:
В России большой популярностью пользуется мобильное дробильно-сортировочное оборудование, поскольку его легче доставить на объект. Кроме того, оно очень востребовано для сдачи в аренду. Однако любая мобильная дробильная установка это всегда компромисс. Ее преимущество заключается в возможности передвижения и производства материалов непосредственно на месте, но в то же время она сложнее в обслуживании из-за большего количества совмещенных модулей и узлов. Кроме того, с ее помощью вы никогда не добьетесь той же производительности в час, как со стационарной установкой. Ассортимент производимой продукции также будет ограничен, поскольку вы не можете сильно изменять настройки дробления или смешивать некоторые типы материалов. Тем не менее, есть задачи, в которых можно использовать только мобильное оборудование, например, рециклинг материалов или снос зданий.
- Изменились ли в последнее время техника и технология буро-взрывных работ, в частности, по шумо– и пылеподавлению? Есть ли в этом отношении, на ваш взгляд, нереализованные возможности для минимизации экологического ущерба?
Багиев О.В., генеральный директор ООО «Карьер-Сервис»:
В последние время все больше внимания уделяется технологиям шумо- и пылеподавления при проведении буровзрывных работ. Станки оборудуются все более совершенными системами пылеподавления, двигатели отвечают строгим нормам токсичности, снижается шумовая нагрузка от работы техники. Помимо усовершенствованных фильтров в бункерах пылесборников, на станках серии DPi могут применяться специальные устройства, уменьшающие количество пыли за машиной и позволяющие собирать ее в аккуратные кучки. Благодаря электронным системам управления, отключающим вспомогательные гидромоторы после окончания бурения, уменьшается потребление топлива. Применение новых капотов на буровых установках значительно снижает шум двигателя. Также постоянно совершенствуются технологии взрывных работ. Можно с уверенностью сказать, что на сегодняшний день отрицательный эффект от буровзрывных работ сведен к минимуму.
- Используете ли вы в своей деятельности оборудование для повышения кубовидности щебня и увеличения выхода заданных фракций? Можете ли отметить повышение спроса на еврощебень, изменение в целом приоритетов потребителей из дорожно-строительной сферы?
Кристиан Русу, руководитель направления дробильно-сортировочного оборудования, Sandvik Construction СНГ:
Кубовидность щебня в строительной отрасли является одним из ключевых показателей качества. Все разработки и технологии Sandvik Construction направлены на улучшение качества готовой продукции. Конусные дробилки, такие как Sandvik CH550, могут быть одинаково эффективны для вторичного и третичного дробления с целью получения высококачественного кубовидного щебня. Они справляются с любыми видами пород, особенно хорошо «даются» твердые и абразивные. В нашем ассортименте есть также роторная дробилка PriSec™ CI5** с горизонтальным валом. Преимущество и уникальность данного продукта состоит в том, что она может одинаково эффективно использоваться как для первичного, так и вторичного дробления. Для смены режима работы требуется всего 3–4 часа. Очень часто возникают ситуации, когда предприятию необходима установка, способная работать в двух режимах и не требующая длительной настройки. Prisec больше подходит для дробления мягких пород и получения качественной продукции кубовидной формы.
Багиев О.В., генеральный директор ООО «Карьер-Сервис»
Кроме того, для повышения кубовидности мелких фракций используются специальные роторные дробилки с вертикальным валом (vertical shaft impactor - VSI), их иногда даже называют «кубизаторами». Компания Sandvik Construction производит широкую линейку самых современных дробилок VSI с диапазоном производительности от 10 до 600 т/ч.
С каждым годом все больше потребителей предъявляют все более строгие требования к качеству щебня, и производители вынуждены учитывать это при проектировании новых и модернизации существующих производственных комплексов. Как правило, наиболее успешными являются компании, которые могут выпускать большую номенклатуру фракций разного качества и разной стоимости. Для этого необходимо применения современного оборудования, работающего в несколько стадий. Несколько лет назад основным спросом пользовались крупные фракции, которые отгружались с карьера и додрабливались уже непосредственными потребителями на своих собственных площадках. Теперь потребители требуют от производителя готовые мелкие фракции надлежащего качества, ввиду чего многие предприятия вынуждены модернизировать свои заводы и переориентировать их на выпуск новой продукции.
- Насколько популярны у вас кредитные, лизинговые и арендные схемы? Как часто прибегаете к приобретению б/у техники? Есть ли претензии к качеству сервисного обслуживания, оперативности поставок запчастей?
Кристиан Русу, руководитель направления дробильно-сортировочного оборудования, Sandvik Construction СНГ:
Что касается сервиса, то сейчас обслуживание техники Sandvik Construction находится в ведении официальных дистрибьюторов, обладающих развитой сервисной сетью на всей территории России. Поставка запасных частей осуществляется оперативно благодаря наличию собственных складов дистрибьюторов и возможностью напрямую заказывать необходимые запасные части прямо с завода.
Багиев О.В., генеральный директор ООО «Карьер-Сервис»:
Компания «Карьер-Сервис», официальный дистрибьютор Sandvik Construction, активно сотрудничает со многими лизинговыми организациями. Предоставление техники в аренду – основное направление ее деятельности. Парк оборудования «Карьер-Сервис» включает в себя дробильно-сортировочные комплексы Sandvik на колесном и гусеничном шасси, оснащенные щековыми и конусными дробилками. Такое оборудование способно решить любую технологическую задачу, обеспечить трехстадийное производство и высокое качество конечного продукта. За 5 лет «Карьер-Сервис» реализовал более 50 крупных проектов по всей России.
- Какие технические новинки можно отметить? Существуют ли предпосылки появления в обозримом будущем по-настоящему революционных технологий, способных кардинально изменить отрасль производства щебня?
Кристиан Русу, руководитель направления дробильно-сортировочного оборудования, Sandvik Construction СНГ.
На наш взгляд, сейчас предпринимаются серьезные шаги по автоматизации производства. На помощь приходят все более продвинутые системы и мощное программное обеспечение. Это делается не только в целях повышения производительности, но и безопасности эксплуатации оборудования. В этом году на выставке Bauma была представлена новая конусная дробилка Sandvik CH550 с запатентованным дизайном HYDROCONE™, которая призвана заменить CH440. Она обладает еще большей функциональностью и ресурсом. К примеру, она оснащена интеллектуальной системой автоматической регулировки ASRi, позволяющей полностью контролировать процесс дробления. Оператор может видеть все данные о работе камеры дробилки. Также недавно мы представили новое поколение дробилки с горизонтальным валом Prisec CI5**, которая оборудована уникальной системой, исключающей необходимость принудительно завершать работу при блокировке и привлекать оператора к устранению проблемы «изнутри», а также использовать тяжелые подъемные механизмы для плит. Конструкция корпуса Prisec CI5** обеспечивает коэффициент измельчения, недостижимый для предыдущих моделей. Кроме того, дробильная установка Prisec предполагает наличие двух отражающих плит специальной конструкции вместо трех, что позволяет сэкономить на обслуживании и запасных частях. На выставке Bauma мы показали два интересных дробильно-сортировочных комплекса. QE341 – это новейшее поколение хорошо знакомого на рынке мобильного первичного грохота, разработанное с учетом замечаний и предложений компаний, работающих в сфере производства строительных материалов. Его отличают более широкая конвейерная лента для крупногабаритных первичных материалов, вместительный питатель с широким лотком, вибросито с мощным уровнем вибраций для повышения транспортабельности конечного продукта и цветокодированная контрольная панель. Еще одна новинка, мощная ударная дробилка QI441 Prisec, признана одним из лучших решений для крупномасштабных проектов во многом благодаря своей мобильности. QI441 Prisec хорошо справляется как с первичным, так и вторичным дроблением на больших производствах, где на первое место ставится объем переработанного материала при сохранении оптимального качества.