«Карьер-Сервис», официальный дистрибьютор Sandvik Mining & Construction в России, увеличивает объем и ассортимент предоставляемых услуг. Специализируясь на подрядном дроблении и буровзрывных работах, компания так же предлагает широкий спектр оборудования для горных работ. Сегодня в числе ее заказчиков горнодобывающие и дорожно-строительные предприятия из многих регионов России. Достижение высокой эффективности добычи и переработки минерального сырья решающим образом зависит от возможностей используемого оборудования. Современная высокопроизводительная техника Sandvik и высококвалифицированный персонал — основные слагаемые успешной работы «Карьер-Сервис».
Компания Sandvik Mining and Construction уже на протяжении нескольких десятилетий является одним из мировых лидеров в производствегорной и строительной техники. Sandvik не просто производит обору-дование и инструмент — компания предоставляет своим заказчика комплексные инжиниринговые решения для широкого круга задач в области добычи и переработки минерального сырья, строительства, перевалки сыпучих материалов. Sandvik принадлежит к числу тех немногих производителей, которые не только идут в ногу с научно-техническим прогрессом, но в значительной степени определяют его.
Среди важнейших и наиболее динамично развивающихся направлений деятельности Sandvik особое место занимает дробильно-сортировочное оборудование. К уже имеющимся производственным мощностям и исследовательскому центру в г. Сведала (Svedala), в начале 2012 года добавится новый завод, на котором будут изготавливать узлы и агрегаты для дробильных установок, собираемых как в Швеции, так и за ее пределами.
Российский рынок для Sandvik — в числе наиболее приоритетных. Компания активно участвует в модернизации российских горнодобывающих предприятий, занятых добычей и переработкой различных видов полезных ископаемых. Технологические решения и поставка дробильно-сортировочного оборудования на Стойленский ГОК (железная руда) и в компанию «Сургутнефтегаз» (производство качественного щебня) свидетельствуют о масштабах работы компании Sandvik на российском рынке.
Говоря о российской нерудной отрасли, важно подчеркнуть, что именно компании Sandvik принадлежит основная заслуга в появлении и последующем широком распространении мобильных дробильно-сортировочных установок на карьерах по добыче каменных материалов.
Достоинства оборудования Sandvik хорошо известны эксплуатирующим его компаниям. Это высокие производительность, мобильность, надежность, способность в любых, даже самых сложных горно-геологических и климатических условиях, обеспечивать высокое качество продукции. Но сегодня о них прекрасно осведомлены многие горнодобывающие и дорожно-строительные компании, оборудования Sandvik в собственности никогда не имевшие. Их знакомство с ним состоялось благодаря услуге подрядного дробления, первым поставщиком которой на российском рынке стала компания «Карьер-Сервис» из г. Санкт-Петербурга.
Подрядное дробление является одним из вариантов аренды оборудования, преимущества которой давно научились использовать в западных странах. Самое главное из них — возможность повысить эффективность собственного производства за счет использования современной техники без отвлечения средств на ее приобретение.
В силу высокой стоимости дробильно-сортировочного оборудования по сравнению с традиционными «субъектами» аренды — экскаваторами, бульдозерами или самосвалами, особенностей организации работ, необходимости технологического сопровождения и еще целого ряда факторов, подрядное дробление без оговорок можно считать уникальной услугой. Оказывать ее способны компании, обладающие высоким интеллектуальным потенциалом и глубоким пониманием всех особенностей горного производства, а самое главное — парком оборудования, как количественно, так и качественно соответствующего сложности и масштабам решаемых задач.
К технике, работающей в условиях подряда, предъявляются жесткие, порой вступающие в противоречие между собой, требования.
Работа на подряде коренным образом отличается от «рядовых» условий эксплуатации. Каждый раз выезд на новый объект становится испытанием на прочность. Отсутствие времени на адаптацию к новым условиям, необходимость ежедневно гарантировать высокие производительность и качество, недопустимость даже минимальных простоев — задачи трудные и для техники, и для людей. Заключив договор с подрядчиком, заказчик перекладывает на его плечи большую часть собственной ответственности перед своими партнерами. А стать начальным звеном производственной цепочки, означает лишиться права даже на малейшую ошибку. Оборудование, способное справиться с такими нагрузками, производят единицы. Sandvik — в их числе. И опыт компании «Карьер-Сервис» это убедительно подтверждает.
Принадлежащее компании «Карьер-Сервис» оборудование Sandvik одновременно работает сразу на нескольких производственных площадках. При этом каждая установка за один год успевает поменять 3–4, а часто и большее число мест. Это значит, что в течение года компания «Карьер-Сервис» обслуживает до двух десятков заказчиков на всей территории нашей страны.
Одним из множества примеров, наглядно иллюстрирующих высокий потенциал подрядного дробления (разумеется, при условии, что он реализуется с использованием современного высокопроизводительного оборудования), является работа в Плесецком районе Архангельской области установки Sandvik UJ440i летом 2010 года. Она была задействована на переработке известнякового щебня в карьерах «Костино» и «Погостское», расположенных в муниципальном образовании «Коневское». (Заказчик — компания «Севдорстройсервис», г. Архангельск).
Архангельская область — регион для ООО «Карьер-Сервис» хорошо знакомый. Зимой 2009–2010 гг. в том же Плесецком районе принадлежащие ей дробильно-сортировочные установки успешно применялись для переработки базальтового щебня в карьере «Булатово» (Заказчик — компания «ПСП Спецтехкомплект», г. Архангельск).
Технический директор ООО «Севдорстройсервис»Белоусов Олег Алексеевич: «ООО «Севдорстройсервис» создано в 1997 году. Основное направление деятельности — строительство автомобильных дорог и мостов. Численность персонала на конец 2010 г. — свыше 500 человек. Среди объектов компании автомагистрали «Архангельск-Каргополь-Вытегра», «Долматово-Няндома-Каргополь-Пудож», «Коноша-Ерцево-граница Вологодской обл.» и др. Потребность в дроблении значительных объемов породы возникла в разгар строительного сезона, когда предложение по услугам ограничено. Компания «Карьер-Сервис» была выбрана по соотношению «цена-производительность-качество». Переработанный с помощью оборудования Sandvik щебень использовался на строительстве «президентского объекта» — участка автодороги на перегоне «Плесецк-Каргополь» протяженностью более 40 км. Эта магистраль призвана обеспечить надежную связь космодрома «Плесецк» с федеральной сетью автомобильных дорог».
«ООО «Севдорстройсервис» создано в 1997 году. Основное направление деятельности — строительство автомобильных дорог и мостов. Численность персонала на конец 2010 г. — свыше 500 человек. Среди объектов компании автомагистрали «Архангельск-Каргополь-Вытегра», «Долматово-Няндома-Каргополь-Пудож», «Коноша-Ерцево-граница Вологодской обл.» и др.
Потребность в дроблении значительных объемов породы возникла в разгар строительного сезона, когда предложение по услугам ограничено. Компания «Карьер-Сервис» была выбрана по соотношению «цена-производительность-качество».
Переработанный с помощью оборудования Sandvik щебень использовался на строительстве «президентского объекта» — участка автодороги на перегоне «Плесецк-Каргополь» протяженностью более 40 км. Эта магистраль призвана обеспечить надежную связь космодрома «Плесецк» с федеральной сетью автомобильных дорог».
Работа велась на двух месторождениях, отстоящих друг от друга на расстоянии 20 км. Переброска ДСУ с одного карьера на другой заняла всего 3–4 часа. Но, поскольку оба месторождения занимают значительную территорию, даже в границах одного карьера за смену ей приходилось четыре, а то и более раз переезжать на несколько сотен метров.
Исходный материал был крупным — максимальный размер подаваемого материала до 500 мм. Размер на выходе должен был составить не более 120 мм. По желанию заказчика кратность дробления была увеличена, и максимальный размер щебня не превысил 90 мм.
Первоначально за два месяца работы планировалось передробить 80 тыс. тонн породы. Но фактически заказчику было отгружено вдвое больше — 150 тыс. тонн щебня. В среднем 3,5 тыс. тонн в сутки.
Оборудование эксплуатировалось в режиме максимальной производительности без выходных — две смены по 11 часов. Два часа отводилось на регламентное техобслуживание. Для его большей эффективности на производственную площадку вместе с установками всегда доставляется оптимальный запас быстро изнашивающихся запчастей Sandvik и расходных материалов. Кроме того, компания располагает складами в Санкт-Петербурге и Петрозаводске, откуда нужная запасная часть или узел при необходимости будут доставлены в течение суток. Но этого, как правило, не требуется. Если говорить о Коневском, то здесь за два месяца работы не было ни одного незапланированного простоя.
Высокая мобильность оборудования Sandvik, его, выражаясь бытовым языком, «легкость на подъем», способствует быстрому решению организационных вопросов.
Заказ от компании «Севдорстройсервис» поступил 1 июня 2010 года. Уже через две недели установка Sandvik UJ440i приступила к работе. Этот короткий срок вместил в себя приезд специалиста компании «Карьер-Сервис» в Коневское, его знакомство с предстоящими условиями работы, решение вопросов взаимодействия с заказчиком, подписание договора, подготовку техники, ее доставку к месту работ.
Технический директор ООО «Севдорстройсервис»Белоусов Олег Алексеевич: «После совместного обсуждения на месте потребовалось решение всего нескольких организационных вопросов: подготовка площадки; согласование графика работы дробилки и обслуживающей ее техники; организация учета. В дальнейшем совместно решались задачи обеспечения непрерывности работы механизмов в условиях ограниченных запасов материала в различных карьерах; организация ежедневного лабораторного контроля; помощь при проведении технического обслуживания».
«После совместного обсуждения на месте потребовалось решение всего нескольких организационных вопросов: подготовка площадки; согласование графика работы дробилки и обслуживающей ее техники; организация учета.
В дальнейшем совместно решались задачи обеспечения непрерывности работы механизмов в условиях ограниченных запасов материала в различных карьерах; организация ежедневного лабораторного контроля; помощь при проведении технического обслуживания».
Опыт компании «Карьер-Сервис» по подрядному дроблению с использованием оборудования компании Sandvik показал растущий спрос на этот вид услуг. Основной на сегодняшний день, сегмент потребителей (особенно летом), составляют дорожники. Наибольшим спросом, у которых пользуется додрабливание (третья стадия дробления) поступающего с карьеров материала для получения качественного щебня мелких фракций, используемого при производстве асфальтобетона на передвижных АБЗ. Для подрядчика это очень ответственная работа — «под» асфальтовым заводом не допустима даже минута простоя.
Все чаще с помощью подрядного дробления решают свои задачи горняки: производители нерудного и рудного сырья. Как на существующих производствах; так и при освоении новых месторождений. С помощью работающего на условиях подряда оборудования Sandvik, можно переработать в щебень породы вскрыши, чтобы использовать его для отсыпки при строительстве карьерных автомобильных дорог и железнодорожных путей.
Технический директор ООО «Севдорстройсервис»Белоусов Олег Алексеевич: «Работы выполнены в срок — это самое главное. Качество услуг полностью устроило. Планируем и в дальнейшем использовать положительный опыт услуг подрядного дробления. Считаем их перспективными для нашего региона, в связи с наличием интереса к использованию для нужд строительства местных материалов без налаживания, постоянно действующих производств».
«Работы выполнены в срок — это самое главное. Качество услуг полностью устроило. Планируем и в дальнейшем использовать положительный опыт услуг подрядного дробления. Считаем их перспективными для нашего региона, в связи с наличием интереса к использованию для нужд строительства местных материалов без налаживания, постоянно действующих производств».
В последний день аномально жаркого лета 2010-го установка Sandvik UJ440i была погружена на трейлер. Преодолев свыше шести тысяч километров, он доставил ее к новому месту работы — на одно из золоторудных месторождений в Республике Тыва. Уже 19 сентября она была задействована в составе технологической линии по 2-стадийному дроблению. Так для оборудования Sandvik начался очередной экзамен на работу в условиях подряда.
* - обязательные поля для заполнения
