Успех продвижения Sandvik на Восток
(Опубликовано в журнале «Горная техника», 2010)
В 2009 году компания «Интегра», являющая официальным представителем компании Sandvik по Северо-Западу РФ, поставила две конусные дробилки CH 430 далеко на восток России для ЗАО «Рудник Апрелково» (в Читинскую область). Значение здесь имеет не столько география, сколько тот факт, что в 2007 году этот заказчик купил такую же технику и 2 года ее использования в чрезвычайно сложных горно-геологических и климатических условиях не заставили его усомниться в правильности своего решения.
Заказчик
Молодое предприятие ЗАО «Рудник Апрелково» получило право на освоение Апрелковского рудного поля, находящегося в Шилкинском районе Читинской области, в феврале 2006 года. Хотя разработка самого месторождения рудного золота «Погромное», имеющего площадь 310 тыс. км2 и запасы не меньше 1,25 млн тонн руды при среднем содержании золота 2,01 грамма на тонну, ведется с 20-х годов прошлого века.
Рудник является одним из главных источников поступлений в местный бюджет и обеспечивает рабочими местами примерно 600 человек, поэтому имеет важнейшее социальное значение. На его территории создан целый производственный комплекс, включающий карьер, золотоизвлекательную фабрику, дробильно-сортировочные цеха и лабораторию.
Золото добывается с помощью прогрессивного метода кучного выщелачивания. Конечная продукция – это слитки с 85 % содержанием золота и серебра.
На II стадии измельчения руды и применяются дробилки CH 430. Полученный продукт окомковывают и штабелируют для дальнейшей обработки реагентами.
Золоторудное направление компании «Северсталь»
В октябре 2007 года ЗАО «Рудник Апрелково» вошел в состав российской горно-металлургической компании «Северсталь». Покупка этого и нескольких подобных активов стало громким заявлением о «золотых» амбициях компании, все усилия которой до этого момента были сосредоточены только на черной металлургии и сопутствующих ей горных производствах (добыче железной руды и угля). За 2,5 года «Северсталь» смогла занять второе место по объему добычи драгоценного металла среди российских предприятий. При этом развитие нынешних производств интенсивно продолжается, не исключена и покупка новых активов в России и за границей.
ЗАО «Рудник Апрелково» – один из самых важных золоторудных активов «Северстали» в РФ, наряду с ООО «Нерюнгри-Металлик», занятым добычей якутского золота, ОАО «Бурятзолото» (в его состав входят рудники «Холбинский» и «Ирокинда» в Бурятии) и рудником «Березитовый». Кроме того, золоторудный сегмент «Северстали» включает африканский «Тапарко» и три рудника на востоке Казахстане – «Балажал», «Жерек» и «Суздаль». Компания занимается геологоразведкой в регионах работы данных предприятий, а также в Иркутской области.
Модернизация
Вхождение в состав «Северстали» ознаменовало начало процесса модернизации основных фондов на руднике Апрелково. Парк карьерной техники и обогатительной фабрики был обновлен более чем наполовину в период с конца 2008 по начало 2010 года. Важную роль в техническом перевооружении рудника сыграла компания Sandvik – один из ведущих мировых производителей оборудования для горно-строительной промышленности – и компания «Интегра», представляющая ее интересы в России. «Северсталь» и «Интегра» уже давно успешно сотрудничают. Оборудование Sandvik используется на крупных горнодобывающих предприятиях, входящих в состав «Северстали»: ОАО «Карельский окатыш» и ОАО «Оленегорский горно-обогатительный комбинат». И когда золоторудное направление попало в сферу деятельности «Северстали», выбор вновь пал на компанию «Интегра» – надежного партнера, проверенного годами успешной совместной работы. Помимо высокой производительности и надежности поставляемой техники для «Северстали» важно сотрудничать с поставщиком ответственным и квалифицированным (это всегда желательное условие, но при освоении новых направлений и технологий – особенно).
Проект
Разработкой проекта по установке оборудования занималась бизнес-единица «Северстали», компания «СПб-Гипрошахт», при непосредственном участии специалистов «Интегра». В процессе работы в полной мере учитывались необходимые физико-механические свойства пород, технологические параметры, динамические и статические нагрузки на оборудование и пр. На основании данных сведений специалисты компании «Интегра» подобрали подходящие модели дробильных установок и составили прогноз (очень точный, что доказывает опыт эксплуатации предыдущей техники) расхода изнашиваемых и запасных деталей, а также расходных материалов. С одной стороны, это дает возможность обеспечить фактически безотказную работу оборудования, несмотря на сложные условия эксплуатации, а с другой – оптимально укомплектовать склад запчастей, полностью отвечающий потребностям производственников и при этом не «омертвляющий» сотни тысяч рублей в виде купленных «на всякий случай» деталей и узлов. Это крайне важно для сравнительно небольшого производства, тем более расположенного в труднодоступном удаленном районе, поэтому вынужденного включать транспортные издержки в себестоимость своей продукции.
За шеф-монтаж оборудования отвечали инженеры «Интегра».
Оборудование
Конусные дробилки Sandvik серии CH отличаются высокой производительностью и эффективностью дробления. Благодаря возможности выбора камеры дробления область применения оборудования достаточно широкая (прежде всего, для II и III стадии дробления в сочетании со щековыми дробилками на I стадии). Втулка эксцентрика позволяет регулировать производительность и размер продукции. К преимуществам применяемых камер дробления относятся возможность постоянного питания, долгий срок службы брони, изготовленный на основе специального марганцевого сплава, а также высокое качество получаемой продукции. В оборудовании реализован целый ряд современных конструктивных решений, включая применение конических зубчатых передач с усиленными зубьями спирального сечения, герметизацию внутренних механизмов техники, что обеспечивает эффективную защиту от попадания загрязняющих частиц. Все это гарантирует высокую надежность дробилки.
Конусные дробилки серии CH имеют компактные размеры, поэтому легко перевозятся и монтируются, они также используются для комплектации мобильных установок. Благодаря автоматической защите от перегрузок можно перестраивать работу оборудования, если изменяются физико-механические свойства загружаемого материала. За счет высокой мощности двигателей обеспечиваются характеристики, которые обычно соответствуют дробилкам больших размеров других производителей. Это особенно актуально при реконструкции действующих производств, так как исключает необходимость трудоемких и затратных работ по адаптации существующих фундаментов под дробильное оборудование, даже если требуется значительное увеличение производительности.
Серия CH оснащена системой автоматической регулировки ASRi, что также обеспечивает высокую производительность и возможность интеграции в сложные системы управления. ASRi непрерывно отслеживает текущую нагрузку дробления внутри оборудования – это позволяет оптимизировать использование оборудования и добиться наибольшей производительности даже в сложных условиях.
Компания
Одно их наиболее значимых преимуществ оборудования Sandvik – его способность одинаково эффективно (с максимальной производительностью и надежностью) работать в различных горно-геологических условиях, оптимально вписываясь в любую технологическую схему. Во многом это обеспечивается уникальным набором достоинств, присущих самой компании-производителю.
Никто из конкурентов не поставляет столь широкую номенклатуру оборудования для открытых и подземных работ (отсюда детальное знание всех горных технологий).
Ежегодно Sandvik вкладывает большие средства в опытно-конструкторские и научно-исследовательские работы, активно сотрудничая с известными научно-исследовательскими центрами, что позволяет обеспечивать высокий технический уровень выпускаемого оборудования.
Производственная база компании оснащена передовым оборудованием, благодаря чему конструкторские решения реализуются с максимально высоким качеством.
И при этом специалисты Sandvik понимают, что недостаточно просто заложить в конструкцию оборудования высокий инновационный потенциал. Также важно обеспечить возможность его максимальной реализации в условиях производства. Поэтому поставка готового оборудования заказчику – это не последний этап сотрудничества, поскольку специалисты сервисных служб Sandvik и «Интегра» будут отвечать за его техническое сопровождение на протяжении всего срока эксплуатации.
Высокая эффективность работы мастеров Sandvik обеспечивается за счет отлаженной организации и широкого спектра услуг (консультационных, технических, инжиниринговых и пр.), что позволяет заказчику сосредоточить свое внимание только на решении вопросов производства. Реализацией всех задач по проектированию, доставке оборудования, прохождению таможенных процедур, получению необходимых разрешений, обеспечению запчастями, обучению персонала, созданию оптимальных технологий и т. д. займутся представители Sandvik и «Интегра», готовые всегда прийти на помощь своим клиентам. Даже если их разделяют тысячи километров, как офис «Интегра» в Санкт-Петербурге и рудник «Апрелково» в дальневосточной тайге.