В марте 2013 года компания «Карьер-Сервис», официальный дистрибьютор Sandvik Construction в России, поставила четыре дробильно-сортировочные установки для производства высококачественного щебня на Южно-Каккаровском месторождении габбро-диабазов. Уже более полугода новые машины радуют заказчика ООО «Карелкамень», сделавшего выбор в пользу подрядного дробления. Предприятию удается стабильно поддерживать планируемые объемы получаемой продукции, а значит, не подводить своих заказчиков – компании, которые строят для нас дороги.
Проект не терпит отлагательств
Четыре дробильно-сортировочных установки Sandvik – три единицы UH320 Flex и UJ440i - «Карьер-Сервис» доставил в специальных трейлерах на богатое месторождение кварцито-песчаников, расположенное в Прионежском районе Карелии. Местному предприятию ООО «Карелкамень», специализирующемуся на производстве щебня для последующей его отгрузки в водный транспорт, необходимо было срочно нарастить объемы производства, чтобы встретить период навигации с запасом готовой продукции.
Мощности стационарного дробильно-сортировочного завода, поставленного «Карьер-Сервисом» еще в 2004 году, явно не хватало, чтобы осуществить масштабные планы карельского производителя. В то же время, с приобретением оборудования в собственность на данном этапе «Карелкамень» решил не спешить. В итоге был выбран компромиссный вариант – использовать подрядное дробление как эффективный инструмент для осуществления срочных проектов. При выборе поставщика услуг учитывался опыт проведения подрядных работ, географическое расположение офиса и склада запасных и изнашиваемых частей, наличие сервисной службы. Специалистам компании потребовалось провести тщательный анализ месторождения на берегу Онежского озера, чтобы выяснить, какой тип оборудования будет здесь работать с максимальной отдачей.
Как поставлялась «сталь»
Компания «КарелКамень» разрабатывает два месторождения: Южно-Каккаровское – месторождение габбро-диабаза – и Рыборецкое – месторождение кварцито-песчаников.
С момента первых договоренностей о поставки техники на Южно-Каккаровский карьер у «Карьер-Сервиса» было несколько недель, чтобы подобрать оборудование и разработать технологический процесс в соответствии с планируемым объемом, ассортиментом и показателями качества щебня. Благодаря использованию новейшего программного обеспечения Sandvik специалисты смогли оперативно просчитать оптимальный алгоритм дробления. А первая партия готовой продукции поступила на склад уже через двое суток после прибытия дробильно-сортировочного оборудования Sandvik на место работ.
Предложенная технологическая схема включила в себя три основных стадии дробления и четвертую, дополнительную – очень мелкое дробление по технологии «экстра файн», позволяющее из щебня крупностью 5–20 мм с лещадностью свыше 50 % получать фракции 5–10 и 10–15 мм с лещадностью 5-6%. Полученные таким образом материалы гарантируют высокое качество и длительный срок службы дорожного полотна. Реализация технологии «экстра файн» была бы невозможна без наличия специального оборудования.
Первичное дробление на Южно-Каккаровском карьере осуществляется щековой дробилкой Sandvik UJ440E. Вторичное и третичное – двумя дробилками Sandvik UH320 Flex. Также используется конусная дробилка H3800 с грохотом FC318. Предназначенная по умолчанию для третьей стадии дробления дробильная установка UH320 Flex прекрасно зарекомендовала себя и на второй стадии дробления при получении фракций 0–5, 5–20 и 20–70 мм из щебня крупностью 0–200 мм. Ее конструкция позволяет оперативно корректировать ассортимент получаемой продукции: достаточно сменить футеровочное кольцо, и установка готова к решению новой производственной задачи.
Только за первые два месяца с момента поставки оборудования «Карелкамень» переработал 84 000 т породы, при этом выход фракции 20–70 мм после вторичной стадии составил 75-80%. На сегодняшний день переработано более 200 тыс. т породы. Техника Sandvik работает 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Для обеспечения безотказной круглосуточной работы на месте был сформирован временный склад запасных частей и расходных материалов. При необходимости нужные детали доставлялись из регионального склада в Петрозаводске всего за несколько часов. Для обеспечения беспрерывной работы временный склад запасных и изнашиваемых частей компания «Карьер-Сервис» формирует для каждого проекта.
Безопасность превыше всего
«Карелкамень» внимательно отнесся к вопросам безопасности. На предприятии задействована собственная служба производственного контроля, которая разрабатывает меры по безопасной эксплуатации оборудования и следит за их исполнением. Бороться с одним из самых вредных «побочных эффектов» производства щебня – пылью – «Карелкамень» решил с помощью максимальной автоматизации всех технологических процессов. Кроме того, на всех установках предусмотрена специальная пылезащищенная кабина, оборудованная системой принудительной вентиляции с предварительной очисткой воздуха на входе и созданием незначительного избыточного давления в кабине. Кстати, эффективность очистки аспирационной установки на мобильных дробилках Sandvik составляет 98%.
Наиболее загруженные и пылящие конвейеры наглухо укрыты. Предусмотрены гидропылеподавление (увлажнение) перерабатываемого материала в пределах, допускаемых технологическим процессом (до 5%) в период положительных температур, а также регулярная уборка площадок и оборудования от вторичной пыли. Складированная готовая продукция и горная масса перед погрузкой в автотранспорт и технологических дорог орошается при помощи поливомоечной машины.
***
Совместный проект компаний «Карьер-Сервис» и «Карелкамень» по-настоящему уникален, ведь в нем задействовано сразу четыре мобильных установки в составе единой замкнутой технологической цепочки. Во всех остальных отношениях получение щебня на Южно-Каккаровском месторождении – это классический пример хорошо налаженного производства, где перед предприятием стоят вполне стандартные, но вместе с тем ответственные задачи: обеспечить безопасную рабочую среду, безотказную работу техники и стабильные объемы получаемой продукции. А мы ведь помним, что стабильность – признак мастерства.
- Шебанов Павел Сергеевич, генеральный директор ООО «Карелкамень»
«Основной профиль нашего предприятия – это производство щебня фракций 5–20, 20–40, 40–70, 0–5, 0–10 и 0–40 мм из сырья, добываемого на Южно-Каккаровском и Рыборецком месторождениях. Возможен выпуск и других фракций под заказ. При разработке мы используем только современную технику. Транспортировку готовой продукции осуществляем речным транспортом. Наши основные рынки сбыта – Москва, Санкт-Петербург, города Поволжья, Центра и Северо-запада России. С «Карьер-Сервисом» мы сотрудничаем уже более девяти лет. Они производят плановое и текущее обслуживание нашего дробильно-сортировочного завода марки Sandvik. Еще нам важно, чтобы помимо временного склада рядом находился и централизованный склад, откуда можно оперативно доставить запасные части, а у «Карьер-Сервиса» как раз такой имеется в Петрозаводске – это очень удобно. Сами дробильные установки Sandvik Construction радуют надежностью, но еще больше – хорошей системой автоматизации. Нам проще организовать безопасную рабочую среду».
Кристиан Русу, руководитель направления дробильно-сортировочного оборудования Sandvik Construction, Россия
«Ежегодно в серийных моделях техники Sandvik появляются изменения, делающие работу еще удобней и производительней. Один из недавних примеров – усовершенствованная конструкция радиатора, которая сделала оборудование еще более надежным. Многие улучшения – результат тесного общения с предприятиями, эксплуатирующими наше оборудование. Заказчики, кстати, отмечают стабильную работу техники Sandvik при пониженных температурах. Некоторые модели представлены в «арктическом» исполнении. Кроме того, предлагаемые нами дробильно-сортировочные установки практически полностью автоматизированы. В частности, инновационная система автоматизации и контроля управления дробилками ASRi контролирует параметры работы дробилки, защищая ее от перегрузки и позволяя достигать высоких производственных показателей».