Если ваш объект требует увеличения производительности и сокращения общих затрат на обслуживание техники, выберите щековую дробилку Sandvik. Надежное оборудование производства этой компании отличаются сравнительно небольшой массой и высокой конструктивной прочностью, что обеспечивает им высокий ресурс работы, простоту транспортировки и монтажа. На дробилки могут быть установлены различные плиты, чтобы решать все технологические задачи, возникающие на объекте.
Надежность конструкции
Щековые дробилки имеют сложный механизм качания щеки и особое устройство, отвечающее за прочность конструкции. На раме смонтированы две стальные неподвижные боковые плиты, а передняя часть рамы и подвижная щека представляют собой полые отливки. Такое решение позволяет достичь оптимального соотношения массы и прочности дробилки. Переходные зоны с большим радиусом способствуют снижению концентрации напряжений, при этом на сварные швы приходятся невысокие нагрузки. Прочность сварной рамы одинакова по всем направлениям, поэтому щековые дробилки чрезвычайно устойчивы к ударным нагрузкам. Благодаря превосходной жесткости снижается риск выхода из строя главной рамы. Вероятность этого существенно ниже, чем при работе со щековыми дробилками, конструкция которых скреплена болтовыми соединениями.
Оптимальная эффективность работы
Для того чтобы вы могли получать достаточное количество конечного продукта нужной фракции, конструкторы наделили щековые дробилки Sandvik оптимальным сочетанием технических характеристик. Они позаботились о том, чтобы оборудование обеспечивало:
- большую приемную способность;
- высокий коэффициент дробления;
- максимальную эффективность при любой установленной ширине разгрузочной щели.
Эти качества дополняются низким износом дробящей плиты, благодаря чему можно избежать простаивания дробилки из-за аварийных ситуаций и производить только строго запланированную замену запасных частей.
Высокий коэффициент дробления и оптимальная производительность обеспечиваются за счет большой глубины симметричной камеры дробления. Продуманный угол захвата загрузочного материала отвечает за плавное его продвижение через камеру для наилучшего размельчения породы. Большинство моделей щековых дробилок обладают загрузочным отверстием практически прямоугольной формы. Это позволяет предотвратить забивание щели даже при обработке крупных кусков материала. После загрузки они оказываются непосредственно в активной зоне камеры щековой дробилки, поэтому нет необходимости предусматривать стационарную поперечную стенку в области загрузки.
Вы можете выбрать модель с оптимальным размером загрузочного отверстия, подходящую именно для ваших целей применения: дробления пород в карьере, вторичной переработки строительных материалов и др. При этом ширина разгрузочной щели для каждого устройства варьируется в достаточно широких пределах, позволяя быстро адаптировать дробилку к изменяющимся условиям производства, минимизируя простои.
Производительность во всех вариантах применения
При изготовлении щековых дробилок используются высококачественные детали производства Sandvik. Изнашиваемые элементы созданы, чтобы обеспечивать низкие эксплуатационные расходы и высокую производительность. За счет дробящих плит с различным профилем обеспечивается точная регулировка параметров дробилки в конкретных условиях применения. Плиты взаимозаменяемы. Их можно устанавливать на обеих щеках, в том числе и в обратном положении. Плиты с профилем WT (широкими зубьями) универсальны: их можно использовать и на подвижной, и на неподвижной щеке дробилки.
Производительность щековых дробилок, метрические тонны в час
Модель дробилки | ||||||||
Ширина разгрузочной щели | Щековая дробилка CJ409 | Щековая дробилка CJ411 | Щековая дробилка CJ412 | Щековая дробилка CJ612 | Щековая дробилка CJ613 | Щековая дробилка CJ615 | Щековая дробилка CJ815 | Щековая дробилка CJ211 |
50 | 85-115 | 95-135 | ||||||
75 | 100-160 | 150-200 | 165-220 | 127-192 | ||||
100 | 125-200 | 200-265 | 220-290 | 160-250 | ||||
125 | 150-235 | 245-325 | 270-355 | 300-395 | 330-430 | 385-495 | 195-310 | |
150 | 175-275 | 295-390 | 325-430 | 355-465 | 385-505 | 445-590 | 480-625 | 230-370 |
175 | 200-320 | 340-445 | 385-505 | 405-530 | 440-575 | 505-665 | 545-710 | 265-430 |
200 | 385-505 | 445-580 | 455-595 | 495-650 | 570-745 | 610-800 | 300-490 | |
225 | 430-565 | 495-650 | 505-660 | 550-730 | 630-825 | 675-885 | ||
250 | 550-720 | 560-735 | 605-810 | 700-920 | 745-975 | |||
275 | 605-790 | 610-805 | 660-885 | 765-1000 | 820-1070 | |||
300 | 715-960 | 825-1085 | 885-1160 |
Особенности технического обслуживания
- Подшипники дробилки надежно защищены от попадания пыли и мусора, возникающих в результате работы оборудования. Они обработаны консистентной смазкой и оснащены лабиринтными уплотнениями с пластичным смазочным материалом. Все эти меры обеспечивают герметичность внутренних узлов.
- Каждая щековая дробилка Sandvik предусматривает в базовой комплектации смазочные шланги. Вместе с центральным узлом распределения смазки они обеспечивают безопасность и простоту процесса обслуживания оборудования.
- Централизованная система смазки дробилки может быть подключена к имеющимся системам управления для подачи аварийных сигналов. Это позволяет обеспечить дополнительную защиту роликовых подшипников.
- Настройка размеров разгрузочной щели щековой дробилки осуществляется с помощью стандартных регулировочных вкладышей.
- Простота и удобство установки дробящих плит обеспечивается за счет применения опорных реек и прижимных планок.
- Защита подвижной щеки, главной рамы и подшипников дробилки также выполняется с помощью сменных элементов. Они позволяют увеличить периоды работы оборудования без замены изнашиваемых частей, снизив эксплуатационные расходы в течение всего срока использования техники.
Основные преимущества
Щековая дробилка Sandvik обладает идеальным сочетанием качеств:
- высокой прочностью;
- малой массой;
- высокой производительностью;
- максимальным коэффициентом дробления;
- долгим временем безотказной работы благодаря продуманной конструкции;
- цельносварным корпусом;
- набором дробящих плит для различных условий применения и решения любых производственных задач;
- наличием активного загрузочного отверстия.
Модели | CJ409 | CJ411 | CJ412 | CJ612 | CJ613 | CJ615 | CJ815 | CJ211 |
Размер загрузочного отверстия, мм | 895×660 | 1045×840 | 1200×830 | 1200×1100 | 1300×1130 | 1500×1070 | 1500×1300 | 1100×700 |
Макс. длина, м | 2,55 | 2,99 | 3,23 | 3,61 | 3,76 | 4,11 | 4,5 | 2,39 |
Макс. ширина, м | 1,88 | 2,09 | 2,57 | 2,35 | 2,47 | 3,00 | 2,9 | 2,45 |
Макс. высота, м | 2,38 | 2,82 | 2,95 | 3,51 | 3,85 | 3,33 | 4,19 | 2,17 |
Транспортный объем, м3 | 13 | 20 | 23 | 32 | 38 | 48 | 58 | 14 |
Разгрузочная щель, мин-макс, мм | 50-175 | 75-225 | 75-275 | 125-275 | 125-300 | 125-300 | 150-300 | 40-200 |
Общий вес, кг | 14 100 | 21 700 | 26 600 | 36 600 | 41 500 | 53 000 | 64 500 | 14 600 |
Мощность двигателя, кВт | 75 | 110 | 132 | 160 | 160 | 200 | 200 | 90 |
Скорость дробилки, об/мин | 270 | 240 | 240 | 210 | 225 | 200 | 200 | 270 |